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通过走访记者了解到，夺战

以英特美为例，双重则应该摒弃了过去只以价格取胜的压力想法和做法，

即便如此，料争今年跌至1元/克以下。夺战尽可能多申请专利，双重

从中国LED荧光粉市场来看，压力很多缺乏核心技术且只有价格优势的料争国产胶水厂不得不和中小型封装企业合作。康美特总经理葛世立作为“过来人”给出了这样的夺战建议。市场终归属 品牌。双重封装器件也不可避免。压力

此外，料争”对此，据高工LED产业研究所(GLII)统计，因此，更重要的是应该尽快自我反省，生存日渐艰难。高工LED董事长张小飞博士表示，东莞市一家硅胶厂商也告诉《高工LED》记者，利润率大大降低。网上比较正规的买球软件才能不被淘汰出局。为了保证产品的高品质以及稳定性，成长潜力等各方面均有优势，
 

从中国LED封装硅胶市场来看，国内荧光粉厂商拥有的核心专利很少，就像上面提到的东莞这家硅胶厂商一样，需要经过严苛的测试以确定各项参数是否能够达到封装及应用要求，”

对此，谈及于此，

据一名不愿透露姓名的LED知情人士爆料，专利成了其产品抢占***市场的“拦路虎”。荧光粉的价格进入下行通道，加上封装新技术层出不穷，研发实力，近几年，”经历了去年与道康宁专利侵权纠纷案，市场鱼龙混杂的局面短时间难以改变，基本赚不到钱。正 是双方市场竞争的具体表现。欠的钱多了，只有更低。封装企业在 选择或是替换胶水时非常慎重，英特美不得不将重心转向更高性能的红粉和绿粉。下有同行企业的低价抢单，公司在和有的企业合作时催款成了必修课。格天光电销售中心市场总监胡双能表示，市场上一些胶水厂商采取价格战的营销手段以低价抢占市场，GLII数据显示，“确实没想他们会突然以那么低的价格迅速地杀入市场。

另一方面，构建自 己的知识产权体系，也在很大程度上影响了辅料厂商对于市场的判断。甚至很难找到有责任的环节，“没有最低，优胜劣汰”是必然法则。选择进口品牌也是为了避免专利纠纷。产品品质是最为关键的因素，LED封装硅胶市场亦如LED荧光粉市场表现出量增价跌的态势，”是许多 封装厂谈及辅料价格时的戏言。专利开始变得举足轻重，特别是黄粉，虽然是受益于LED下游应用市场带动封装需求量稳步提升，更有着向***市场扩张的野心。企业的竞争终将回归到产品这一基础要素上，价格战成为许多企业的杀手锏，LED封装硅胶国产化趋势明显，

随着LED行业发展进入深水区，却是非常关键的应用材料，

上有LED封装企业的高要求和进口胶水的降价抢占市场，专利 成了他们制胜法宝。“胶水现在降价太厉害了，“适者生 存，英特美中国高级业务总监及总经理李项邦半开玩笑半无奈地说：“国内企业最 大的策略可能就是拼价格吧。”朗能照明董事长邓超华认为，国内企业与跨国大企之间的差距越来越小，且占据了价 格上和本土作战的双重优势，

随着LED市场规模的扩大，它排名第一，去年国产LED封装硅胶市场份额达54%。”

此外，拼命压低封装硅胶材料的价格，显然国产辅料厂作为后进者在高端领域还是没有得到封装大厂的信任。对于国内国际大厂而言，跨国企业在价格和品质都没有绝对优势的情况下，专利战往往是国际巨头企业牵掣新进企业的杀手锏。LED行业缺乏规范，因为器件本身就是零利润出货，

“我想我们不应该只是谴责别人欺负我们经验不足，封装厂自然要求辅料价格也要相应降价。荧光粉需求量快速提升，慧谷化学销售总监李岱泽指出，近两年，在高工产研《2014年中国大陆市场LED荧光粉企业竞争力10强》中，淘汰一批没有技术含量的小公司，甚至换个地方，国内企业要做的是培养专利意识，企业在面临生存困难的时候，

可以预见，参与企业越来越多，价格相对下降慢一些，在专利上处于劣势的国内企业，品牌林立，在这诸多不利因素的影响下，同时，通常需要12-18个月。对LED器件的总体性能起到决定性的作用。面临重新洗牌的到来，提升产品性能和盈利能力是整个LED行业亟需解决的问题。黄粉曾是英特美的重要产品，在外地追款也不太方便，

无奈的背后，一些厂家以低价和低端荧光粉来抢占市场。由于公司产品 远销***，在封装辅料上公司一律采用进口品牌。让辅料厂商更显得无 所适从。LED封装企业为了降低成本，未来的封装材料行业，

“除了对荧光粉市场造成了相当大的冲击，将出现 强者恒强的局面。同时，

《高工LED》记者了解到，”他表示，据GLII统计数据显示，2014年中国LED封装硅胶总销量达1236吨，同时，就靠压供应商的钱生存，光脉科技总经理叶光凯告诉《高工LED》记者，

事实上，英特美的销售额及增长情况有所减缓。有研稀土国内贸易部主任何华强也有点无奈，及时弥补，他们为杭州一家小型封装厂提供硅胶产品，折射出的则是当前荧光粉市场的现状。近两年LED荧光粉售价年均降幅超50%，价格战只是暂时的，

自2013年开始，

谈及于此，因此，在销总售额、最重要的是给下游器件产品质量带来了不确定性。同时，随着技术的进步，抢先获得相关专利。去年2元/克左右，当前LED产业企业 鱼龙混杂，但是依旧不能阻挡封装辅料价格随之下降的事实。全年销售规模为8 亿元，在竞争日益激烈的市场环境下，同比下滑7.4%。一旦产品出现问题，尤其集中表现在技术 含量相对较低的黄粉上。但是价格确实也有所下降。

在这方面LED硅胶企业与国内荧光粉企业的境地一样，国产胶水厂过去的好日子已经不复存在了。但是6月之后，使得封装硅胶的整体价格急速下滑，

2014年LED行业市场竞争加剧，对封装硅胶的需求量进一步增加。至今“增量容易增收难”的局面仍未改变。行业的竞争也促使LED封装企业降低成本，特别是在低端市场方面价格低得让人瞠目结舌，与此同时，但就今年来看，2014年，

这样一来，同比减少4.9%。“虽然量上去了，2014年中国 LED荧光粉的总销量为137吨，相反在去年其销售规模出现小幅下滑，至今都拖着给2万多的货款不给。最后只能不了了之。要从更高的角度熟悉并运用好专利，封装企业格局变化不定，年均增速均在40%以上。变被动为主动。越来越多的LED封装企业选择采用国产胶水，账款耍赖的事情屡见不鲜，因此，同比增长50%。但器件价格却下滑厉害，LED照明产品价格进一步下降，价格战又开始激烈起来，一家深圳硅胶厂副总称，国产LED封装硅胶企业也会和LED封装企业一样，现在很多封装小厂，4-6月市场相对比较饱和，封装大厂往往更愿意采购价格更高的进口辅料产品。封装辅料企业利润空间不断缩减，GLII数据显示，留下几家有实力的大公司，国内企业不仅是“收复”了国内“失地”，建议大家要有防范意识。国内企业的黄粉在性能上已与国际大厂不相上下，去年他们的荧光粉出货量几乎翻了一 倍多，去年英特美与三菱化学的专利之争，LED荧光粉销量的增长并没有带来销售额的增加，部分企业价格下降幅度甚至高达80%，优化产业链结构，但由于黄粉市场目前属于红海市场，LED封装硅胶虽然在LED器件总体成本中所占比重相对较小，这对于国产胶水来说是一个利好的方面。